À propos de nous

Taizhou Xiangrong Precision Technology Co., Ltd.

—— Situé dans la ville intelligente de Zhejiang Huangyan Mold, connue comme la ville natale des moules, le centre national de vente et de service est situé dans la ville d'exposition de moules de Zhejiang Huangyan, reliée à Ningbo au nord, à Wenzhou au sud, à 207 kilomètres de Hangzhou. , et situé au centre de la ceinture économique industrielle côtière du Zhejiang., la société produit et fabrique principalement des lames CNC de moulage d'acier haut de gamme nationales, des lames CNC en acier inoxydable, des lames CNC en alliage de titane, des alliages à haute température, des lames de tournage CNC en acier moulé, des lames de tournage CNC en acier inoxydable, des lames de tournage CNC en alliage de titane et d'autres coûts. -des outils de coupe efficaces.

La société s'engage dans la recherche et le développement d'outils CNC pour les matériaux difficiles à usiner tels que les matériaux très durs, les matériaux en acier inoxydable, les matériaux en alliage de titane et les matériaux en alliage à haute température, fournissant aux entreprises des solutions d'outils de haute qualité et les aider à résoudre des problèmes pratiques !

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CE QUE NOUS FAISONS

La poudre ultra-grossière d'une granulométrie d'environ 50 microns est principalement utilisée dans la production de carbure cémenté, d'une variété d'outils industriels et de pièces résistantes à l'usure pour répondre aux besoins des utilisateurs finaux.Utilisez sa propre technologie moderne de haute qualité en Allemagne.

Non équipé pour produire des matériaux de tungstène spéciaux de haute qualité, le carbure de tungstène avec différentes tailles de particules a été reconnu comme étant de haute qualité dans le monde.Depuis cent ans, l'entreprise se concentre sur l'innovation de produits et de processus, avec l'équipe d'ingénierie d'applications et les clients, travaille en étroite collaboration pour développer de nouveaux matériaux, promouvoir de nouvelles applications et stabiliser et améliorer constamment la qualité des produits.

Une longue histoire et une qualité élevée et soutenue, pour Ou Yat, la stabilité des lames CNC produites constitue une forte garantie.

Alors que la concurrence entre les produits continue de s'intensifier, les utilisateurs d'outils ont mis en avant des exigences pour les fabricants d'outils telles que des performances d'outils stables, une longue durée de vie, des prix bas et une livraison rapide, et les rectifieuses CNC de précision entièrement automatiques fournissent des solutions complètes pour la production en série de lames CNC de précision.Améliorer l'efficacité de la production et améliorer la cohérence du produit.

Le four de frittage sous vide basse pression est l’équipement clé pour la production de carbure cémenté haute performance.Les produits en carbure cémenté frittés par cet équipement ont une excellente structure, et la résistance du produit ainsi que la dureté et la densité du produit ont été améliorées en conséquence.Comparé au carbure cémenté après frittage puis pressage isostatique à chaud, il présente plus d'avantages tels que des performances stables et un faible coût de production.

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NOS AVANTAGES

La structure métallographique du corps du produit présente une bonne compacité, sans trous et sans trachome.

Le produit a une densité plus élevée, une dureté plus élevée et une résistance plus élevée.

La netteté du produit est meilleure et la durabilité est plus longue.

En raison de la densité plus uniforme, le produit a de meilleures performances de traitement.

Le revêtement agit comme une barrière chimique et thermique, le couteau enduit, l'outil réduit la diffusion et la réaction chimique entre l'outil et la pièce, réduisant ainsi l'usure de l'outil.Les outils revêtus ont une dureté de surface élevée, une bonne résistance à l'usure, des propriétés chimiques stables, une résistance à la chaleur, une résistance à l'oxydation et une friction.

Les caractéristiques de faible facteur et de faible conductivité thermique sont comparables à celles du revêtement de finition lors de la découpe.